Industriell

Halbleiterindustrie

Vision Inspektion und Qualität erweitert mit AI

Los geht's

Fertigungslösungen für die Halbleiterindustrie

Sichtprüfung

Die Bildverarbeitungssoftware ermöglicht die mikroskopische Inspektion von Halbleiterprodukten mit Anschlüssen an eine breite Palette von optischen Inspektionssystemen und Kamerageräten. Die vom Bildverarbeitungssystem erfassten umfangreichen Informationen - ergänzt durch KI - werden in Echtzeit zu einem proaktiven Teil des Produktionsprozesses. Vorgefertigte Bildverarbeitungsprüfungsvorlagen ermöglichen eine schnelle Einrichtung, Schulung und Einführung in die Produktion.

Qualitätsbewertung in Echtzeit

Die Halbleiterindustrie profitiert von der Erkennung und Vorhersage von Anomalien durch die Überwachung der Produktionsqualität in Echtzeit mit automatischer Fehlererkennung, Bewertungen des Zustands von Produktionseinheiten, Warnungen und Benachrichtigungen. KI-Modelle kombinieren Live-Bilddaten mit Betriebsdaten für eine genaue Fehlerklassifizierung und -sortierung.

AI-Optimierung der Produktion

Halbleiterhersteller erzielen Spitzenleistungen dank Deep-Learning-KI-Modellen, die mit Bild-KI für Qualitätsprognosen und die Erkennung von Vorläufern verknüpft sind. Prozessoptimierungsempfehlungen in Echtzeit sorgen dafür, dass die Halbleiterproduktion nahe an den goldenen Batch-Bedingungen betrieben wird, und bieten gleichzeitig ein automatisches Modelltraining für die Erkennung von Anomalien, Prognosen, Soft-Sensing und Optimierung.

Rückverfolgbarkeit der Lose

Die Rückverfolgbarkeit von Chargen ist eine entscheidende Komponente in der Halbleiterfertigung und gewährleistet eine durchgängige Transparenz und Verantwortlichkeit während des gesamten Produktionsprozesses. Durch die sorgfältige Verfolgung und Dokumentation des Produktionsweges jedes Loses, von den Materialien bis zur endgültigen Ausgabe, ermöglicht SymphonyAI den Herstellern, Probleme schnell zu identifizieren, zu isolieren und zu beheben, um die Effizienz, Qualität und Compliance zu verbessern.

Vorteile

Verbesserte Qualität

Erhöhen Sie die Genauigkeit der Bildverarbeitungsprüfung im Vergleich zu manuellen Prüfmethoden um bis zu 90 % oder mehr, was durch automatische Fehlererkennungs- und Klassifizierungssysteme ermöglicht wird.

Gesteigerte Effizienz

Steigern Sie die Effizienz durch automatische Fehlererkennung und verbessern Sie die Abläufe, die Verantwortlichkeit und die Entscheidungsgeschwindigkeit. Verschaffen Sie sich einen Überblick über die Fertigung, optimieren Sie die Wartung und profitieren Sie von integrierten Produktionslinien mit optischen Inspektionen für bessere Fertigungsentscheidungen.

Kosteneinsparungen

Erleben Sie Einsparungen in Millionenhöhe bei Inspektionsarbeiten und der Vermeidung von Ausschuss. Profitieren Sie von einer verlängerten Lebensdauer von Anlagen und Geräten. Sparen Sie Wartungskosten und Maschinenausfallzeiten, indem Sie nicht kalibrierte Industrieanlagen vorhersagen und isolieren.

Verbesserte Compliance

Die Chargenrückverfolgung bietet Herstellern die Möglichkeit, den gesamten Produktionsprozess von Halbleiterchargen zu verfolgen und nachzuvollziehen. Dies ermöglicht eine rasche Identifizierung und Lösung von Problemen, was zu einer verbesserten Qualitätskontrolle und Einhaltung von Industriestandards führt.

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